Cheat sheet · 57 termes

Le lexique de l'impression 3D

Chaque terme du métier défini en une phrase, classé par thème. Le réflexe : un mot inconnu dans un tuto ou un panneau du slicer, on le filtre ici

57 termes

Fichiers et flux de travail

STL: format de maillage 3D le plus répandu sur les sites de modèles : la géométrie seule, sans couleur ni réglages
3MF: format moderne qui embarque la scène complète : objets, positions, réglages, couleurs. Le bon format pour sauvegarder un projet de slicer
G-code: les instructions machine produites par le slicer : trajets, températures, vitesses. Lié à UN profil d'imprimante, non modifiable, non ré-importable comme modèle
Slicertrancheur: logiciel qui découpe un modèle 3D en couches et génère le g-code. Elegoo Slicer est un fork d'OrcaSlicer
Profil / preset: jeu de réglages sauvegardé pour une machine, un filament ou un process. Un g-code tranché avec le mauvais profil machine est refusé ou dangereux
Maillagemesh: surface 3D décrite en triangles. Un maillage troué ou non étanche (non manifold) fait échouer le tranchage
Firmware: logiciel embarqué dans l'imprimante : il exécute le g-code, gère le nivellement et la sécurité thermique

Réglages de tranchage

Hauteur de couchelayer height: épaisseur de chaque strate. 0,2 mm en standard, plus fin = plus lisse et plus lent. Maximum ~80 % du diamètre de buse
Paroiswalls, perimeters: contours pleins de chaque couche. Premier facteur de solidité d'une pièce, avant le remplissage
Remplissageinfill: structure interne de la pièce : motif (gyroïde, grille) et densité en %. Soutient les couches du dessus plus qu'il ne renforce
Couches pleinestop / bottom layers: couches fermant la pièce en haut et en bas. Trop peu en haut = pillowing, surface bosselée sur l'infill
Supports: structures sacrificielles sous les surplombs. Arbre (tree) pour les formes organiques, à peindre manuellement pour n'en mettre que là où il faut
Surplomboverhang: surface qui avance dans le vide au-delà de ~45° par rapport à la verticale : nécessite un support ou un redessin
Pontbridge: trait horizontal imprimé dans le vide entre deux appuis. Court et bien refroidi, il se passe de support
Jupeskirt: contour imprimé autour de la pièce pour amorcer la buse, sans la toucher
Brim: collerette collée à la base de la pièce pour augmenter l'adhérence des petites bases : se détache à la main ou au cutter
Raft: radeau complet imprimé sous la pièce. Rare sur machines modernes, utile sur plateaux capricieux ou pièces minuscules
Coutureseam: point de départ vertical des couches, visible comme une cicatrice : à aligner sur une arête pour la cacher
Lissageironing: second passage de la buse à vide sur les surfaces planes du dessus pour les rendre lisses
Fuzzy skin: parois volontairement rugueuses et texturées : cache les couches, agréable en main

Extrusion et mouvement

Busenozzle: l'orifice qui dépose le plastique, 0,4 mm en standard. S'use (surtout avec les filaments chargés) : acier trempé pour le carbone
Hotend: bloc de chauffe qui fond le filament juste avant la buse
Extrudeur: moteur qui pousse le filament. Direct drive (sur la tête, précis, ami du TPU) ou bowden (déporté, tête légère)
Rétractionretraction: recul du filament pendant les déplacements pour couper la pression : le réglage anti-stringing numéro un
Débitflow: quantité réelle de plastique extrudée, en % du théorique. Se calibre par filament
Pressure advance: compensation de l'inertie de pression dans la buse : des angles nets au lieu de coins bavés ou arrondis
Input shaping: mesure et annulation des résonances du châssis : autorise les hautes vitesses sans ghosting
Débit volumétriquevolumetric speed: plafond de fusion du hotend en mm³/s : au-delà, sous-extrusion garantie quelle que soit la vitesse affichée
CoreXY: cinématique où deux moteurs fixes déplacent la tête par courroies croisées, le plateau ne bougeant qu'en Z : rapide et stable, celle de la CC2
Z-offset: distance fine entre la buse et le plateau en première couche : trop près écrase (elephant foot), trop loin décolle
Nivellement autoABL: sondage du plateau point par point pour compenser ses défauts de planéité

Défauts d'impression

Stringing: fils d'araignée entre les parties de la pièce : rétraction insuffisante, température trop haute ou filament humide
Warping: coins qui se décollent et remontent pendant l'impression : contraction thermique, plateau froid ou courants d'air
Elephant foot: première couche écrasée qui déborde en bourrelet : buse trop proche, plateau trop chaud. Se compense d'un chanfrein au dessin
Sous-extrusion: couches maigres, trous, fils manquants : buse encrassée, débit trop bas, filament qui patine ou plafond volumétrique dépassé
Sur-extrusion: surfaces bombées, bavures, cotes gonflées : débit trop haut
Layer shift: étage entier décalé d'un coup : courroie détendue, collision, vitesse excessive
Délamination: fissures entre couches : température trop basse ou refroidissement trop agressif, classique sur ABS hors enceinte
Ghostingringing: échos fantômes répétés autour des détails : vibrations du châssis, vitesse ou accélérations trop hautes
Pillowing: surface du dessus bosselée ou trouée : pas assez de couches pleines en haut ou refroidissement insuffisant
Bouchageclog: buse obstruée, partiellement ou totalement : débris, poussière, chaleur qui remonte (heat creep)

Matériaux

PLA: la matière de départ : facile, précise, rigide. Ramollit vers 55 °C, à réserver à l'intérieur
PETG: le fonctionnel polyvalent : résistant, légèrement flexible, tient l'extérieur abrité. Sensible au stringing et à l'humidité
ABS / ASA: les matières techniques : chaleur et chocs. Exigent une enceinte fermée, l'ASA tient les UV et vieillit mieux dehors
TPU: le flexible : joints, protections, pieds. Sa dureté se mesure en shore (95A courant), s'imprime lentement
Filament chargéCF: PLA ou PETG chargé de fibres carbone : rigide, mat, superbe. Abrasif, buse acier trempé obligatoire
Hygroscopique: qui absorbe l'humidité de l'air. Tous les filaments le sont, le nylon et le PETG en tête : crépitements et fils garantis si stockés à l'air libre au 974
Drybox: boîte étanche avec dessiccant pour stocker (voire imprimer) les bobines à l'abri de l'humidité
Température de transition vitreuseTg: température où la matière ramollit : la vraie limite d'usage d'une pièce, pas la température d'impression

Atelier et production

Benchy: le petit bateau de torture : le test standard qui révèle ponts, surplombs, refroidissement et cotes en 30 minutes
Première couchefirst layer: la couche qui décide de tout : 90 % des impressions ratées meurent ici. Plateau propre, Z-offset juste, vitesse réduite
Tour de purgeprime tower: tour sacrificielle où la buse purge à chaque changement de couleur ou de matière en multi-filament
Insert fileté: écrou laiton posé au fer à souder dans le plastique : le filetage durable pour tout assemblage démontable
Tolérance / jeu: écart volontaire entre deux pièces qui s'assemblent : ~0,2 mm serré, ~0,4 mm coulissant, à tester sur sa machine
Post-traitement: tout ce qui suit la machine : ébavurage, ponçage, inserts, peinture. La différence entre une impression et un produit
CFS / multi-filament: système multi-bobines de la CC2 : plusieurs couleurs ou matières dans une même impression, au prix d'une purge à chaque changement
Coût de revient: matière + amortissement machine + énergie + temps humain. Le temps humain domine sur les petites pièces